기계기구 및 설비 안전관리 (2)

21. 금형 부착, 해체, 조정 작업시 슬라이드 불시 하강 위험 방지를 위해 안전블럭 설치

22. 양중기의 종류

• 크레인, 이동식크레인
• 리프트 (이삿짐운반용은 0.1톤이상)
• 곤돌라
• 승강기
• 화물용 엘리베이터

24. 목재가공용 기계에 사용되는 방호장치

• 둥근 톱기계 : 반발예방장치, 톱날 접촉예방장치
• 띠 톱기계 : 날 접촉예방장치, 덮개
• 모떼기기계 : 날 접촉예방장치
• 동력식 수동대패기계 : 날 접촉 예방장치

25. 목재가공용 둥근톱 작업에서 분할날과 톱날 원주면과의 간격은 쵀대 12m이내가 되도록 조정, 분할날 두께는 둥근톱 두께의 1.1배

!!!! 계산 문제로 나옴!!! (아래 그림 그대로 나옴 t가 먼지 b가 먼지 t2가 먼지 , b가 40일때 t는 몇이상인지 이런느낌)

26. 비파괴검사(탐상검사) 중 와류탐상검사 : 코일에 유기되는 전압이나 전류가 변하는 것을 이용

• 자분탐상검사 : 결함부위 자극에 자분이 부착되는 것을 이용
• 초음파탐상검사 : 초음파의 반사의 원리를 이용
• 침투탐상검사 : 비자성 금속재료의 표면균열 검사에 사용

27. 자화방법 : 전류통하게 하는 방법 (축통전법, 직각통전법, Prod법, 전류관통법, 코일법, 극간법, 자속관통법)

임피던스는 전기적인 방해

28. 초음파 탐상 검사 : 미세균열, 용입부족, 융합불량의 검출에 가장 적합한 검사방법

종류 : 펄스 반사법, 투과법, 공진법

29. 연삭용 숫돌의 3요소 , 연삭기 : 연마 절단을 통해 공작물에서 재료를 제거하는데 사용되는 도구

입장, 결합제, 기공 (숫돌 입결기)

30. 연삭숫돌의 파괴원인

• 숫돌의 회전속도가 너무 빠른 경우
• 숫돌 자체에 균열 및 파손이 있는 경우
• 숫돌에 과대한 충격을 준 경우
• 숫돌작업 시 숫돌의 측면을 사용할 때
• 플랜지의 직경이 현저히 작거나 지름이 균일하지 않을 경우

31. 평형플랜지 지름 >= 숫돌지름 * 1/3 (계산 문제로 나와 )

32. 탁사용 연삭기 베임/끼임 재해 예방

• 단정한 작업복 및 가죽장갑 착용
• 가공물이 끼였을 때는 전원차단후 제거
• 연삭숫돌~작업대 간격 1~3mm
• 연삭숫돌~덮개 간격 3~10mm

연삭숫돌의 교체 시에는 3분이상, 작업시작 전 1분 이상 시운전 후 작업한다

33. 탁상용 연삭기 각도

• 상부 사용 : 60도 이내
• 수평면 이하 사용 : 125도까지
• 그 외 : 80도 이내 (주축면 위로 65도)
• 최대 원주속도 50ms이하 : 90도 이내

절단기 , 평면형 연삭기 : 150도 이내

휴대용, 원통형 연삭기 : 180도 이내

34. 형삭기(slotter, shaper)

35. 롤러기 급정지장치 종류

 

36.

37. 롤러기 계산 문제!!!

38. 컨베이어 역전방지 장치의 형식

• 기계식 - 라쳇식, 롤러식, 전자식, 밴드식 (전라롤벤)
• 전기식 - 전기브레이크 , 슬러스트 브레이크
• 컨베이어 방호장치 - 이탈방지장치, 비상정지장치, 덮개, 울 설치

39. 레버풀러 or 체인 블록 : 훅의 입구 간격이 제조사의 제품사양서 기준 10%이상 벌어진 것은 폐기

40. 파열판 안전인증 표시 외 추가사항

분출 차는 오답임!!!!!

41. 사업주는 아세틸렌용접장치의 취관마다 안전기를 설치하여야 한다

발생기와 가스용기 사이에 안전기를 설치하여야 한다

42. 아세틸렌용접장치를 사용하여 금속의 가열작업하는 경우 게이지 압력이 127킬로파스칼 초과발생금지

발생기를 설치하는 경우 건물의 최상층에 위치하고 , 화기 사용설비로 부터 3m초과하는 장소

43. 백레스트 : 지게차에서 마스트의 후방에서 후방 낙하 위험이 없을경우 반드시 갖추지 않아도 되는 것

44. 지게차의 헤드가드는 화물의 낙하에 의해 위험에 미칠경우 지게차의 최대하중 2배가 되는 등분포하중에 견디는 강도를 가져야함

45. 엄청 많이나옴!!! 색깔도 다 알아두기 

46. 용접중 불꽃 온도

• 메탄 용접 : 2700도
• 프로판 용접 : 2820도
• 수소 용접 : 2900도
• 아세틸렌 용접 2420도

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